減壓蒸餾實驗室反應釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。 主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。減壓蒸餾反應釜 實驗室反應釜可定制生產。

減壓蒸餾實驗室威海反應釜介紹

減壓蒸餾實驗室反應釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。 主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，攪拌系統的充分攪拌，使物料高效快速蒸發。溶媒蒸氣經高效冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率，特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

減壓蒸餾實驗室反應釜液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，外界壓力降低時，其沸騰溫度隨之降低。 在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。 如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以在比這類有機物正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法，主要應用于以下情況：①純化高沸點液體；②分離或純化在常壓沸點溫度下易于分解、氧化或發生其他化學變化的液體；③分離在常壓下因沸點相近而難于分離，但在減壓條件下可有效分離的液體混合物；④分離純化低熔點固體。
減壓蒸餾并不要求使用盡可能高的真空度，這不僅因為高真空對儀器儀表和操作技術的要求都很精密嚴格，還因為在高真空下液體的沸點降得太低，冷凝和收集其蒸氣就變得很麻煩。凡是較低的真空度可以滿足要求時，就不謀求更高的真空度。減壓蒸餾所選擇的工作條件通常是使液體在50～100℃間沸騰，再據以確定所需用的真空度。這樣對熱源無苛刻的要求，蒸氣的冷凝也不困難。如果所用真空泵達不到所需真空，也可以讓液體在100℃以上沸騰；如果液體對熱很敏感，則應使用更高的真空度，以便使其沸點降得更低一些。從這些原則出發，絕大多數有機液體都可以在粗真空或中度真空的條件下，在不太高的溫度下被蒸餾出來。
實驗室減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。

減壓蒸餾實驗室反應釜技術參數

1L反應釜

減壓蒸餾實驗室威海反應釜

實驗室反應釜的需求量非常大，主要體現于各類中、大型生產廠、研究院及各大院校中進行一定的模擬實驗，以獲得優質大批量的生產或對某種介質進行一定的階段性實驗。