反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)

反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；
2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度40℃、zui高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；
6、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；
7、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度，計(jì)算其受壓強(qiáng)度，保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超壓超溫使用。
8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，連接線若有問題必須及時(shí)更換或修復(fù)，嚴(yán)格按照使用要求來(lái)定期檢查；
9、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；
10、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況。

以上為反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)的要點(diǎn)，威海博銳化工機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)化工生產(chǎn)用和實(shí)驗(yàn)室用各種大、中、小型磁力反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜， 聚合釜鈦鎳反應(yīng)釜以及各種高壓反應(yīng)釜，廣泛應(yīng)用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。歡迎來(lái)咨詢。